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WY-LGBK一體化孔板流量計(jì)

一、產(chǎn)品概述WY-LGBK系列一體化孔板流量計(jì)，是我公司研制開(kāi)發(fā)的一種智能型孔板流量計(jì)。該產(chǎn)品已獲國(guó)家專利權(quán)。一體化孔板流量計(jì)用途：可廣泛應(yīng)用于石油、煉化、化工、天然氣、冶金、電力、制藥等領(lǐng)域中，各種液體、氣體、天然氣及蒸汽流量的測(cè)量和計(jì)量。一體化孔板流量計(jì)變送器輸出的模擬信號(hào)或數(shù)字信號(hào)可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，也可輸送給各種流量?jī)x，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程流量顯示或控制。

二、特點(diǎn)1.一體化式結(jié)構(gòu)、流量測(cè)量2.測(cè)量精度高，量程比寬3.最小壓差可達(dá)30mmH2O4.耐高溫、高壓，可適用于各種工況條件5.智能變送、溫/壓全工況自動(dòng)補(bǔ)償6.開(kāi)放式數(shù)字平臺(tái)，多用途串行接口，現(xiàn)場(chǎng)總線結(jié)構(gòu)，HART通訊協(xié)議7.現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯、信號(hào)遠(yuǎn)傳兼容，模擬量和數(shù)字化雙向通迅共存，方便系統(tǒng)組建和入網(wǎng)

叁、技術(shù)參數(shù)1.口徑：DN25～DN1000（mm）2.精度：±1%FS3.量程比：標(biāo)準(zhǔn)1：13，擴(kuò)展1：304.工作壓力：≤42.0MPa5.介質(zhì)溫度：-40oC～450oC6.介質(zhì)粘度：≦30CP（相當(dāng)于重油） 7.β值：0.2～0.88.連接方式：法蘭或夾裝式9.法蘭標(biāo)準(zhǔn)：DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618;DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623.也可按用戶提供的法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造。10.材質(zhì)：主體、孔板、取壓管、叁閥組：不銹鋼；直管段及連接法蘭：碳鋼或不銹鋼11.安裝方式：水平或垂直。12.智能差壓變送器：輸出：4～20mA.DC 或數(shù)字信號(hào)；電源：24V.DC;防爆等級(jí)：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防護(hù)等級(jí)：IP67表頭：盲表和數(shù)顯表兩種

四、測(cè)量塬理當(dāng)充滿管道的流全經(jīng)孔板時(shí)，將產(chǎn)生局部收縮，流束集中，流速增加，靜壓力降低，于是在孔板前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓差，該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關(guān)系，流量越大，壓力差就越大。通過(guò)導(dǎo)壓管將差壓信號(hào)傳遞給差壓變送器，智能差壓變送器將差壓信號(hào)及流體溫/壓信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償和智能變送。輸出4～20mA.DC模擬信號(hào)或脈沖信號(hào)、實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的測(cè)量。取壓方式，常用的取壓方式有叁種：角接取壓（環(huán)室、鉆孔）、法蘭取壓、 D-D/2徑距取壓

五、流量計(jì)結(jié)構(gòu)1．結(jié)構(gòu)WY-LGBK系列一體化孔板流量計(jì)，由孔板取壓裝置、叁閥組、智能差壓變送器及溫/壓傳感器等主要部分組成。2．叁閥組的作用l 可使一體化結(jié)構(gòu)牢固，減少泄漏點(diǎn)；l 可在線確認(rèn)變送器的零點(diǎn)與修正；l 一旦變送器出現(xiàn)故障需要檢修或更換時(shí)，可在不中斷工藝情況下進(jìn)行，操作非常方便。u 調(diào)零、更換變送器時(shí)，叁閥組閥門操作程序：l 置F1、F3閥于“全閉”位置（順時(shí)針?lè)较驍Q緊）l 將F2閥置于“微開(kāi)”位置（逆時(shí)針擰二圈）；l 二個(gè)閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)確認(rèn)無(wú)誤后，即可進(jìn)行調(diào)零或檢修或更換。u 變送器重新投運(yùn)時(shí)，叁閥組閥門操作程序：l 先“關(guān)閉”F2閥門；l 置F1、F3閥門于“全開(kāi)”位置。變送器即可進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。u 在如下情況下，均可選用叁閥組l 為減少過(guò)程泄漏點(diǎn)l 不允許中斷工藝過(guò)程l 方便變送器檢查或更換3．溫/壓傳感器溫/壓傳感器用以傳輸被測(cè)流體的溫度與壓力信號(hào)，由智能差壓變送器實(shí)現(xiàn)溫/壓全工況的自動(dòng)補(bǔ)償，以得到真實(shí)、的流量。4．智能差壓變送器型號(hào)：1151、3351、EJA、FX-2、FCX-A/C及霍尼韋爾ST3000系列等。

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該公司產(chǎn)品分類：壓力儀表液位儀表校驗(yàn)儀表溫度儀表顯示儀表流量?jī)x表

JC-PH江蘇孔板流量計(jì)，平衡流量計(jì)廠家

特點(diǎn)：

1.測(cè)量精度高

由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡，降低渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲，流場(chǎng)穩(wěn)定性大大的提高，表體采用特制的精密管道和專用取壓裝置，使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5－10倍。

經(jīng)過(guò)實(shí)流標(biāo)定，傳感器精確度可達(dá)±0.3％、±0.5％，適用于貿(mào)易計(jì)量場(chǎng)合。

幾何尺寸檢驗(yàn)，傳感器精確度可達(dá)±0.5％、±1.0％，適用于過(guò)程控制場(chǎng)合。

平衡流量計(jì)加工重復(fù)性極高，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣，在實(shí)流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，可以實(shí)現(xiàn)幾何尺寸檢定。

2.直管段要求低

平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡，調(diào)整穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對(duì)直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對(duì)于特殊或昂貴的管道，采用平衡流量計(jì)可以省去大量的直管段。

3.永久壓力損失低

平衡流量計(jì)的對(duì)稱平衡設(shè)計(jì)，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了70％，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本，值得大量推廣。

4.量程比寬

與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計(jì)極大提高了測(cè)量量程比.研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時(shí)，選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡流量計(jì)無(wú)上限，根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用的需要，常規(guī)測(cè)量量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)可以做道30：1或更高。

5.重復(fù)性和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性好

平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡穩(wěn)定，使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1％。

平衡流量計(jì)多個(gè)流通孔分散受力，無(wú)銳角磨損，其β值長(zhǎng)期保持不變，長(zhǎng)期穩(wěn)定性非常好；整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長(zhǎng)了5－10倍。

6.耐臟污不宜堵

多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔，減少了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。

7.測(cè)量范圍寬

根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，我們知道：平衡流量計(jì)的性能，使其流速可以從最小到音速，其最小雷諾數(shù)可低于200，最大雷諾數(shù)大于107；β值可選0.25～0.9。

8.適用范圍

平衡流量計(jì)工作溫度，壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)，工作溫度最高可達(dá)到850℃,42MPa。

適合極低溫流體LNG，液空氣，液氮，液氧，液氬，液化乙烯，液氫，液氯等，能有效防止氣化，測(cè)量效果最佳。

平衡流量計(jì)可以測(cè)量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測(cè)量，還可以測(cè)量雙向流。

平衡流量計(jì)左右完全對(duì)稱，因此可以十分方便地測(cè)量雙向流。

技術(shù)指標(biāo)：

管徑范圍：DN15~DN3000 精度：±0.3%、±0.5%、±1% 直管段要求：0.5D~2D 永久壓損：孔板的1/3~1/4

量程比：10：1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬。重復(fù)性：0.1% Re范圍：200~107 β范圍：0.25~0.9

溫度范圍：金屬管道能承受的溫度，最高可達(dá)850℃。壓力范圍：金屬管道能承受的壓力，最高可達(dá)42MPa。

耐臟污：特殊的設(shè)計(jì)和計(jì)算可以測(cè)量雙向流

應(yīng)用范圍：

可應(yīng)用于氣體、液體、氣液兩相，液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質(zhì)、漿料的測(cè)量。

安裝方式及介質(zhì)流向

系統(tǒng)安裝示意

平衡流量測(cè)量系統(tǒng)安裝示意圖

5、平衡閥與三閥組的安裝要求

平衡閥或三閥組的作用

⑴調(diào)整差壓變送器的零點(diǎn)

⑵防止差壓變送器的正負(fù)、壓室過(guò)壓

請(qǐng)按下圖所示方法與引壓管路連接。

6.差壓變送器的安裝要求

⑴將平衡流量計(jì)正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室，將平衡流量計(jì)負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室

⑵差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測(cè)介質(zhì)有關(guān)，為了獲得較好的安裝效果，應(yīng)注意考慮下面情況

A 防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的被測(cè)介質(zhì)直接接觸

B 防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積，堵塞

C 正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長(zhǎng)度應(yīng)盡量相同

D 正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡

E 引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)最小的地方

⑶測(cè)量液體流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中

⑷測(cè)量氣體流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中

⑸測(cè)量蒸汽流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意，測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過(guò)變送器使用的極限溫度。

7.溫度、壓力變送器的安裝要求

1、測(cè)量過(guò)熱蒸汽介質(zhì)時(shí)，必須要加溫度一體化變送器和壓力變送器，進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。測(cè)量飽和蒸汽介質(zhì)時(shí)，必須要加壓力變送器，進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。

2、測(cè)量天然氣、煤氣介質(zhì)時(shí)，必須要加壓力變送器進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。

3、測(cè)量熱水介質(zhì)，需要有熱量顯示時(shí)，必須要加溫度一體化變送器，否則可省去溫度一體化變送器。

4、溫度一體化變送器安裝在被測(cè)管道上，必須再平衡流量計(jì)前5D 只管段或或后2D 直管段以外溫度探頭頂端應(yīng)插入超過(guò)管徑二分之一，以保證測(cè)量精度。

5、差壓變送器的壓力取壓點(diǎn)，必須在平衡流量計(jì)前5D 直管觀段或后2D 直管段以外，其間安裝開(kāi)關(guān)閥。對(duì)于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝，原則上只要符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求，其具體的安裝要求可分別參見(jiàn)各自的安裝說(shuō)明書(shū)。

調(diào)試及運(yùn)行

按安裝原則和程序安裝完成后，在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、信號(hào)插頭等是否齊全、正確、牢靠，管道和設(shè)備有無(wú)堵塞、泄露現(xiàn)象，導(dǎo)線和信號(hào)接插點(diǎn)有無(wú)接錯(cuò)、短路、斷線、接觸不良等問(wèn)題，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，其調(diào)試步驟如下：

1、引壓管排污：

（1）將平衡流量計(jì)兩側(cè)取壓閥打開(kāi)（注意：必須講閥全部打開(kāi)）；

（2）將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉、中間的平衡閥打開(kāi)；

（3）將引壓管兩側(cè)正負(fù)壓派無(wú)閥打開(kāi)，進(jìn)行排污。清潔引壓管。

2、引壓管冷凝：

（1）關(guān)閉排污閥，讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝，直到整個(gè)管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止（大概需要4個(gè)小時(shí)）。

（2）當(dāng)引壓管中已有足夠的冷凝水時(shí)，可將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開(kāi)（此時(shí)中間的平衡閥仍處于開(kāi)啟狀態(tài)），讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時(shí)間，因此開(kāi)始差壓變送器的顯示值不會(huì)準(zhǔn)確，等冷凝水完全充滿整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)（包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負(fù)壓室）后，差壓變送器的指示機(jī)會(huì)趨于正常（大概需要2個(gè)小時(shí)）。

3、差壓變送器的排氣：

為保證差壓變送器正負(fù)壓腔中的殘余空氣排除干凈，將變送器正負(fù)壓室上的排氣氣。

4、差壓變送器調(diào)零：

a）關(guān)閉差壓變送器正負(fù)壓室上排氣閥。

b）將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉（此時(shí)中間的平衡閥仍處于開(kāi)啟狀態(tài)）。（見(jiàn)下圖）

差壓變送器調(diào)零時(shí)三閥組狀態(tài)圖

注：差壓變送器調(diào)零注意事項(xiàng)：

（1）零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞混、搞錯(cuò)。安裝現(xiàn)場(chǎng)切勿

進(jìn)行差壓變送器的量程調(diào)整；

（2）變送器調(diào)零時(shí)正負(fù)壓室及兩側(cè)引壓管溫度必須相同，如果兩側(cè)

有溫差則調(diào)整的零點(diǎn)會(huì)隨時(shí)間產(chǎn)生漂移；

（3）若在現(xiàn)場(chǎng)用變送器進(jìn)行正、負(fù)遷移補(bǔ)償，則應(yīng)在偷運(yùn)狀態(tài)下做零位調(diào)整。若遷移量過(guò)大，則不能再差壓變送器上進(jìn)行遷移補(bǔ)償。

5、流量測(cè)量：

將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開(kāi)，中間的平衡閥關(guān)閉，進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)。氣體流量計(jì)，液體流量計(jì)，酸堿流量計(jì)，泥漿流量計(jì)，孔板流量計(jì)，V錐流量計(jì)www.jcyb888.com

HCOF型一體化孔板流量計(jì)

應(yīng)用范圍：一體化孔板流量計(jì)是將節(jié)流裝置和差壓變送器做成一體，由差壓變送器輸出4-20mA差壓信號(hào)，可測(cè)量多種介質(zhì)（液體、氣體、蒸汽）。特點(diǎn)：■ 一體化設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)緊湊；■ 安裝便捷、操作方便；■ 適用于條件惡劣場(chǎng)合；■ 智能化轉(zhuǎn)換器，量程范圍寬；■ 可用于防爆場(chǎng)所。主要技術(shù)參數(shù)：

一體化孔板流量計(jì)_一體化孔板流量計(jì)價(jià)格

一、產(chǎn)品概述：OW-LG孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板、智能差壓變送器、三閥組、智能流量積算儀配套組成的，又稱差壓式流量計(jì)、平衡流量計(jì)，具有高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體的流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。二、OW-LG一體化孔板流量計(jì)特點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)，價(jià)格低廉。2、標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用。3、一體型孔板安裝更簡(jiǎn)單，無(wú)須引壓管，可直接接差壓變送器或壓力變送器。 4、具有高精度，完善的自診斷功能。5、智能孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整。6、可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。7、具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外，還具有自診斷、自行設(shè)定量程。8、配有多種通訊接口9、量程范圍寬、大于10：1三、OW-LG一體化孔板流量計(jì)參數(shù)：信號(hào)輸出：脈沖輸出p-p值由供電電源確定、電流輸出（配顯示儀表）4～20mA兩線制現(xiàn)場(chǎng)顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3），4位LCD顯示瞬時(shí)流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速通訊接口：帶有RS485通迅接口供電電源：DC5～24V，標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m四、OW-LG一體化孔板流量計(jì)選型：

型號(hào)	說(shuō) 明
OW-LG	節(jié)流裝置（孔板流量計(jì)）
	代號(hào)	按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類
	K	孔板
	P	噴嘴等
		代號(hào)	公稱壓力（105Pa）
		2.5	2.5
		10	10
		16	16
		25	25
		64	64
		100	100
		200	200
			代號(hào)	口徑（mm）
			10～1600	10～1600mm
				代號(hào)	按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分
				H	標(biāo)準(zhǔn)孔板（環(huán)室）
				Y	標(biāo)準(zhǔn)孔板（法蘭）
				K	標(biāo)準(zhǔn)孔板（鉆孔）
				I	ISA 1932噴嘴
				L	長(zhǎng)徑噴嘴
				W	文丘利噴嘴
				G	經(jīng)典文丘利管
				S	雙重孔板
				Q	圓缺孔板
				Z	錐形入口孔板
				R	1/4圓孔板
				P	偏心孔板
				N	整體（內(nèi)藏）孔板
				X	楔形孔板
				T	不在上述之列的特殊節(jié)流裝置
					代號(hào)	介質(zhì)
					1	液體
					2	氣體
					3	蒸汽
					4	高溫液體
						代號(hào)	補(bǔ)償形式
						N	不帶壓力、溫度補(bǔ)償
						P	帶壓力補(bǔ)償輸出
						T	帶溫度補(bǔ)償輸出
						Q	帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出
							代號(hào)	變送器差壓量程范圍
							0	微差壓量程
							1	低差壓量程
							2	中差壓量程
							3	高差壓量程
								代號(hào)	是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示
								W	節(jié)流裝置傳感器
								X	智能節(jié)流裝置（流量計(jì)）

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LG/FB一體化孔板流量計(jì)

一體化孔板流量計(jì)

特點(diǎn)

一體化孔板流量計(jì)經(jīng)管道介質(zhì)流量的方法有幾種，但其中應(yīng)用最為廣泛、最為普遍的是壓差式流量計(jì)。它由節(jié)流裝置和差壓計(jì)或者由節(jié)流裝置與差壓變送器連同二次表共同組成。節(jié)流裝置的使用歷史，在國(guó)際，國(guó)內(nèi)都已標(biāo)準(zhǔn)化。節(jié)流裝置是差壓測(cè)量時(shí)一次元件，人們利用它在管道內(nèi)使流體產(chǎn)生壓差。利用導(dǎo)壓管把節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的壓差傳送給差壓變送器，再輸入到二次儀表，便顯示出管道內(nèi)流體的瞬時(shí)流量或累計(jì)流量。利用調(diào)節(jié)儀表也可以對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量，使用，檢修、維護(hù)都很方便。

用途

LG/FB型標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板、法蘭孔板節(jié)流裝置是無(wú)刻度的流量測(cè)量裝置,它與氣動(dòng)、電動(dòng)差壓變送器或雙波紋管差壓變送器配套使用。在冶金、化工、石油、電力工業(yè)系統(tǒng)連續(xù)測(cè)量介質(zhì)溫度≤400℃的液體、氣體、蒸汽流經(jīng)孔板所產(chǎn)生的壓差,由變送器將該壓差訊號(hào)轉(zhuǎn)換成比例的輸出信號(hào)，再有二次儀表或調(diào)節(jié)器，對(duì)被測(cè)量流量進(jìn)行記錄，指示或調(diào)節(jié)。

工作原理

節(jié)流裝置是人為的在介質(zhì)流通的管道內(nèi)造成節(jié)流（如圖一所示）。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過(guò)節(jié)流裝置之后，造成一個(gè)局部收縮，流束集中，流速增加，靜壓力降低，于是在孔板的上、下游兩側(cè)產(chǎn)生一個(gè)靜壓力差。這個(gè)靜壓力差與流量之間呈一定的函數(shù)關(guān)系，流量愈大，所產(chǎn)生的靜壓力差愈大，因此通過(guò)測(cè)量差壓的方法，就可測(cè)是流量。

結(jié)構(gòu)

節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)如圖二、三所示：

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測(cè)量精度，縮短了安裝時(shí)所需最小直線管段長(zhǎng)度，可在各部門普遍應(yīng)用。 2、角接單獨(dú)鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。當(dāng)管徑在400毫米以上時(shí),多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨(dú)鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標(biāo)準(zhǔn)的圓缺孔板等。 3、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(shí)（25.5mm）處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。 4、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。 5、小口徑孔板：屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。用于測(cè)量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測(cè)量。 6、雙重孔板：是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標(biāo)準(zhǔn)孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測(cè)量。 7、圓缺孔板：屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測(cè)量，其測(cè)量精度較低。 8、錐形入口孔板：屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數(shù)很低的場(chǎng)合，但管道尺寸不得小于25毫米。 9、其它。

特點(diǎn)

1）標(biāo)準(zhǔn)孔版－－具有測(cè)量精度高，安裝方便，使用范圍廣、造價(jià)低等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用與各種介質(zhì)的流量測(cè)量。 2）標(biāo)準(zhǔn)噴嘴－－具有耐高溫高壓，耐沖擊，使用壽命長(zhǎng)，測(cè)量范圍大，測(cè)量精度高的特點(diǎn)。適用于電廠高溫高壓蒸汽流量，熱網(wǎng)管路，流速大的流體流量測(cè)量。具有兩種形式：A：ISA1932 噴嘴（標(biāo)準(zhǔn)噴嘴）B：長(zhǎng)頸噴嘴。 3）經(jīng)典文丘里管文丘里噴嘴－－具有壓力損失小，測(cè)量精度高，前后直管長(zhǎng)度短，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。 4）機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置－－具有壓力損失小，前后直管較短，測(cè)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。 5）雙文丘里管－－具有壓力損失小,測(cè)量穩(wěn)定的特點(diǎn),適用于圓形或矩形管道的風(fēng)量測(cè)量。規(guī)格：DN80-4000mm（或長(zhǎng)×寬）。 6）環(huán)形孔板、圓缺孔板、偏心孔板－－具有不易堵塞，前后直管較短的特點(diǎn)。適用于高爐煤氣、焦?fàn)t煤器等含粉狀、雜質(zhì)交多的氣體及液體的測(cè)量。 7）雙重孔板1/4圓噴嘴－－使用低雷諾數(shù)狀態(tài)下的各種流量，廣應(yīng)用于各種流速較低的液體、氣體的流量測(cè)量。 8）阿牛巴流量計(jì)－－具有壓力損失小，安裝方便特點(diǎn)。適用圓形、矩形管道的流量測(cè)量。 9）限流孔板－－具有限流、降壓的特點(diǎn)。適用于限制流量或降壓。 10）單、雙室平衡容器－－適用于液位、汽包水位。

選型

1）標(biāo)準(zhǔn)孔版

*指法蘭管道等材質(zhì)，節(jié)流件材質(zhì)不銹鋼。

2）環(huán)形孔板、圓缺孔板、偏心孔板

*指法蘭管道等的材質(zhì)，節(jié)流件材質(zhì)為不銹鋼。

3）單、雙室平衡容器

*指法蘭管道等的材質(zhì)，節(jié)流件材質(zhì)為不銹鋼。

技術(shù)規(guī)格

序號(hào)	名稱	型號(hào)	公稱直徑Dg（mm）	公稱壓力Pg（kg/c）	備注
1	角接環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板	LGK-H-10 LGK-H-25 LGK-H-64 LGK-H-100	50-400 50-400 50-400 50-400	10 25 64 100	1、按用戶需要本公司可提供如下法蘭標(biāo)準(zhǔn) （1）化工部標(biāo)準(zhǔn)HG5010-5016-58 （2）一機(jī)部標(biāo)準(zhǔn)JB78～82～59 （3）水電部典標(biāo)準(zhǔn) （4）按用戶圖紙加工。 2、孔板材料一般為不銹鋼。
2	角接單獨(dú)鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板	LGK-E-6 LGK-E-10 LGK-E-16 LGK-E-25	400-2000 400-2000 400-2000 400-2000	6 10 16 25
3	法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板	LGK-F-10 LGK-F-25 LGK-F-64 LGK-F-100	50-750 50-750 50-750 50-750	10 25 64 100
4	徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板	LGK-J-6 LGK-J-25 LGK-J-64 LGK-J-100	50-2000 50-2000 50-1000 50-600	6 25 64 100
5	小口徑孔板	LGX-25 LGX-64	10-50 10-50	25 64
6	圓缺孔板	LGQ-6 LGQ-16	50-2000 50-1600	6 16

本公司成套供應(yīng)時(shí)，計(jì)有：孔板、環(huán)室、法蘭及緊固螺栓。用戶也可單獨(dú)定購(gòu)孔板或孔板環(huán)室，如果用戶自備法蘭，需告知我公司自備法蘭的標(biāo)準(zhǔn)及尺寸。

附加裝置

（一）冷凝器為避免高溫介質(zhì)對(duì)差壓計(jì)造成影響，測(cè)量蒸氣及溫度大于70℃的水時(shí)，導(dǎo)壓管線中需要裝設(shè)冷凝器。冷凝器的作用，是使導(dǎo)壓管中的被測(cè)蒸氣冷凝，并使正負(fù)壓導(dǎo)壓管中的冷凝液面有相等的高度且保持恒定。

冷凝器規(guī)格

型號(hào)	工作壓力Kg/c
FL-64 FL-100	64 100

（二）隔離器對(duì)于高粘度，有腐蝕，易析出固體物的被測(cè)液體和有腐蝕性的氣體，應(yīng)采用隔離器，使被測(cè)流體不與差壓計(jì)或差壓變送器直接接觸，以免使差壓器（或差壓變送器）受到損壞。

隔離器規(guī)格

型號(hào)	工作壓力Kg/c	備注
FG-64A FG-100B	64 100	被測(cè)介質(zhì)的比重小于隔離液
FG-64A FG-100B	64 100	被測(cè)介質(zhì)的比重大于隔離液

（三）沉降器對(duì)各種被測(cè)氣體，在導(dǎo)壓管的點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)沉降器，以便收集和定期排出導(dǎo)壓管路中的污物和積水。

沉降器規(guī)格

型號(hào)	工作壓力Kg/c
CJQ-64 CJQ-100	64 100

（四）集氣器當(dāng)被測(cè)流體為液體時(shí)，在導(dǎo)壓管的點(diǎn)上應(yīng)裝設(shè)集氣器，以便收集和定期排出訊號(hào)管路中的氣體。當(dāng)差壓計(jì)或差壓變送器的安裝位置高于主管道時(shí)，更應(yīng)設(shè)置集氣器。

集氣器規(guī)格

型號(hào)	工作壓力Kg/c
JQQ-64 JQQ-100	64 100

安裝

（一）安裝的基本要求： 1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。 2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。 3、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束。 4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過(guò)0.015（1/β -1）的數(shù)值。 5、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過(guò)±1°。 6、夾緊孔板用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間），在夾緊后，不得突入管道內(nèi)壁。 7、孔板安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。 8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各點(diǎn)和點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。 9、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施。可采用電熱或蒸氣保溫，但要防止被測(cè)介質(zhì)過(guò)熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。 10、孔板安裝在垂直主管道上時(shí)，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi)，取壓口位置如圖四所示。 11、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長(zhǎng)度在16米之內(nèi)。表二規(guī)定了不同介質(zhì)時(shí)導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度，可供選擇時(shí)參考。

表二導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度（mm）

導(dǎo)壓管長(zhǎng)度導(dǎo)壓管內(nèi)徑被測(cè)介質(zhì)	>16,000	16,000～45,000	45000～9,0000
導(dǎo)壓管長(zhǎng)度導(dǎo)壓管內(nèi)徑被測(cè)介質(zhì) 水、水蒸氣、干氣體濕氣體低、中粘度的油品臟液體或氣體	7-9 13 13 25	10 13 19 25	13 13 25 38

12、節(jié)流裝置上、下游側(cè)要有一定長(zhǎng)度的直管段，具體要求見(jiàn)表三。

節(jié)流件上游側(cè)局部阻力件形式和最小直管段長(zhǎng)度l1

節(jié)流件下游側(cè) 最小直管段長(zhǎng) 度l2（左面所有的局部阻力件形式）

一個(gè)90°彎頭或只有一個(gè)支管流動(dòng)的三通。

在同一平面內(nèi)有多個(gè)90°彎頭。

空間彎頭（在不同平面內(nèi)有多個(gè)90°彎頭）。

異徑管（大變小，2D→D，長(zhǎng)度≥3D，小變大1/2D→D，長(zhǎng)度≥1 1/2）D。

全開(kāi)戴止閥

全開(kāi)閘閥

≤0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80

10（6） 10（6） 10（6） 12（6） 14（7） 14（7） 14（7） 16（8） 18（9） 22（11） 28（14） 36（18） 49（32）

14（7） 14（7） 16（8） 16（8） 18（9） 18（9） 20（10） 22（11） 26（13） 23（16） 36（18） 42（21） 50（25）

34（17） 34（17） 34（17） 36（18） 36（18） 36（19） 40（20） 44（22） 48（24） 54（27） 62（31） 70（35） 80（40）

16（8） 16（8） 16（8） 16（8） 16（8） 18（9） 20（10） 20（10） 22（11） 24（12） 26（13） 28（14） 30（15）

18（9） 18（6） 18（9） 18（9） 20（10） 20（10） 22（11） 24（12） 26（13） 28（14） 32（16） 36（18） 44（22）

12（6） 12（6） 12（6） 12（6） 12（6） 12（6） 12（6） 14（7） 14（7） 16（8） 20（10） 24（12） 30（15）

4（2） 4（2） 5（2.5） 5（2.5） 6（3） 6（3） 6（3） 6（3） 7（3.5） 7（3.5） 7（3.5） 8（4） 8（4）

注：①本表適用于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種節(jié)流件； ②本表所列數(shù)字為管道內(nèi)徑“D”的倍數(shù)； ③本表括號(hào)外的數(shù)字為“附加極限相對(duì)誤差為零”的數(shù)值；括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為“附加極限相對(duì)誤差為±0.5%”的數(shù)值。

（二）安裝方式節(jié)流裝置的安裝正確與否，直接影響到測(cè)量精度。為此介紹幾種安裝范例，以供參考。 1、環(huán)室孔板（Pg10、Pg25）的安裝，如圖五所示。導(dǎo)壓管規(guī)格為φ20×6無(wú)縫鋼管。 2、雙重孔板的安裝如圖六所示，導(dǎo)壓管規(guī)格為φ20×6無(wú)縫鋼管。

3、角接角獨(dú)鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板的安裝如圖七所示，導(dǎo)壓管規(guī)格為φ20×6無(wú)縫鋼管。（三）節(jié)流裝置與差壓計(jì)的聯(lián)接 1、測(cè)量液體流量（1）儀表安裝位置：

儀表安裝有節(jié)流裝置的下方，這樣可以防止液體中的氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和儀表內(nèi)，如圖八（a）所示。如果儀表不得不安裝在節(jié)流裝置上方時(shí)，為了減少液體中的氣體進(jìn)入導(dǎo)管和儀表內(nèi)，則應(yīng)在節(jié)流裝置和導(dǎo)壓管之間裝有U型彎管，且彎頭下端至少應(yīng)低于輸送管道中心線0.7米，如圖領(lǐng)先（b）所示。（2）取壓在水平或傾斜的工藝輸送管道上，如果將取壓口開(kāi)在節(jié)流裝置上方，導(dǎo)壓管內(nèi)會(huì)積聚氣體；如果開(kāi)在節(jié)流裝置下方，將使沉淀物落入導(dǎo)壓管內(nèi)。因此導(dǎo)壓管應(yīng)自節(jié)流裝置截面的水平中心線兩端水平引出或自水平中心線兩端向下小于45°引出。 2、測(cè)量蒸氣流量（1）為了避免高溫蒸氣的影響，在儀表和節(jié)流裝置之間的導(dǎo)壓管線上，必須安裝兩個(gè)位于同高度上的冷凝器,并在冷凝器、導(dǎo)壓管和高低壓室內(nèi)充滿冷凝水，以避免高溫對(duì)儀表產(chǎn)生不良影響。（2）將儀表裝在節(jié)流裝置的下方，這樣可以防止氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和儀表內(nèi)，冷凝器應(yīng)安裝在晝靠近節(jié)流裝置處,如圖九（a）所示。（3）如儀表不得不安裝在節(jié)流裝置的下方時(shí)，應(yīng)把冷凝器裝在高于儀表的地方，如圖九（b）所示。

3、測(cè)量氣體流量（1）儀表安裝位置：應(yīng)將儀表裝在節(jié)流裝置上方，以使導(dǎo)壓管內(nèi)所產(chǎn)生的冷凝液流回輸送管道。如圖十（a）所示。如果儀表不得不裝在節(jié)流裝置下方時(shí)，為了減少水分凝結(jié)在導(dǎo)壓管內(nèi)，從節(jié)流裝置開(kāi)始引出的導(dǎo)壓管裝有U型管道,上端至少應(yīng)高于輸送管道中心線0.7米。如圖十（b）所示。

（2）導(dǎo)壓管開(kāi)口位置在水平或傾斜的輸送管道上，為了避免輸送管道中冷凝液進(jìn)入導(dǎo)壓管，導(dǎo)壓管應(yīng)從節(jié)流裝置截面的上半部引出。（3）若氣體中含有污物和灰塵，在導(dǎo)壓管轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)安裝十字接頭，以便清洗和吹洗。 4、測(cè)量腐蝕性液體或氣體測(cè)量對(duì)儀表有腐蝕性作用的液體或氣體時(shí)，必須在儀表和節(jié)流裝置之間裝有隔離器，在隔離器及其后的導(dǎo)管內(nèi)，均注入隔離液，要求隔離液在隔離器中的液面高度相等以被測(cè)介質(zhì)不進(jìn)入儀表的高低壓室。（1）當(dāng)被測(cè)介質(zhì)的重度小于隔離液的重度時(shí)，采用FG-64A型隔離器安裝如圖十一（a）所示。（2）當(dāng)被測(cè)介質(zhì)的重度大于隔離液的重度時(shí)，采用FG-64B型隔離器安裝如圖十一（b）所示。

（四）安裝要求節(jié)流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關(guān)：節(jié)流件上游側(cè)阻力件、第二阻力件，節(jié)流件下右側(cè)阻力件，從節(jié)流件上游第二阻力件到下游阻力件之間的管段以及差壓訊號(hào)管路等。

使用與維護(hù)

1、使用中的修正實(shí)際工作中，工藝條件有時(shí)會(huì)有所改變，會(huì)給測(cè)量結(jié)果帶來(lái)誤差，因此有時(shí)要做必要的修正。 2、當(dāng)壓力與溫度發(fā)生變化時(shí)：壓力與溫度的變化，將影響到介質(zhì)重度的變化。須采用下列公式予以修正： G2=G1

Q2=Q1

G1－－讀數(shù)流量 G2－－實(shí)際流量 Q1－－讀數(shù)流量 Q2－－實(shí)際流量 r1－－被測(cè)介質(zhì)設(shè)計(jì)重度 r2－－被測(cè)介質(zhì)實(shí)際重度 3、維護(hù)：節(jié)流裝置和導(dǎo)壓系統(tǒng)及前后管道，每年至少應(yīng)檢查一次，清除污垢，更換報(bào)廢元件，其運(yùn)行正常。

該公司產(chǎn)品分類：壓力表數(shù)顯儀校驗(yàn)儀液位計(jì) 變送器溫控儀流量計(jì)

一體化孔板流量計(jì)

產(chǎn)品選型

型號(hào)	說(shuō) 明
LG	節(jié)流裝置（孔板流量計(jì)）
	代號(hào)	按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類
	K	孔板
	P	噴嘴等
		代號(hào)	公稱壓力（105Pa）
		2.5	2.5
		10	10
		16	16
		25	25
		64	64
		100	100
		200	200
			代號(hào)	口徑（mm）
			15～1200	15～1200mm
				代號(hào)	按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分
				H	標(biāo)準(zhǔn)孔板（環(huán)室）
				Y	標(biāo)準(zhǔn)孔板（法蘭）
				K	標(biāo)準(zhǔn)孔板（鉆孔）
				I	ISA 1932噴嘴
				L	長(zhǎng)徑噴嘴
				W	文丘利噴嘴
				G	經(jīng)典文丘利管
				S	雙重孔板
				Q	圓缺孔板
				Z	錐形入口孔板
				R	1/4圓孔板
				P	偏心孔板
				N	整體（內(nèi)藏）孔板
				X	楔形孔板
				T	不在上述之列的特殊節(jié)流裝置
					代號(hào)	介質(zhì)
					1	液體
					2	氣體
					3	蒸汽
					4	高溫液體
						代號(hào)	補(bǔ)償形式
						N	不帶壓力、溫度補(bǔ)償
						P	帶壓力補(bǔ)償輸出
						T	帶溫度補(bǔ)償輸出
						Q	帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出
							代號(hào)	變送器差壓量程范圍
							0	微差壓量程
							1	低差壓量程
							2	中差壓量程
							3	高差壓量程
								代號(hào)	是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示
								W	節(jié)流裝置傳感器
								X	智能節(jié)流裝置（流量計(jì)）

M-1000M-1000系列孔板流量計(jì)

M-1000系列孔板分流式流量計(jì)是由傳統(tǒng)的孔板流量計(jì)和金屬管浮子流量計(jì)組合而成的一種新型分流式流量計(jì)。測(cè)量介質(zhì)通過(guò)主管道流過(guò)孔板，在孔板兩側(cè)產(chǎn)生壓差，帶動(dòng)旁通管里的浮子移動(dòng)，將主管道內(nèi)的瞬時(shí)流量在浮子流量計(jì)的指示器上顯示出來(lái)。

特點(diǎn)：1、無(wú)需供電、指針就地指示孔板流量計(jì)的流量，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。2、堅(jiān)固的全金屬、全機(jī)械結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。3、任意流向安裝、任意方向指示。4、高溫、高壓、腐蝕、危險(xiǎn)場(chǎng)合等環(huán)境均可使用。5、開(kāi)關(guān)報(bào)警、遠(yuǎn)傳輸出、累積顯示等可選。

該公司產(chǎn)品分類：物位計(jì) 流量計(jì)

孔板流量計(jì)

孔板流量計(jì)是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量。孔板流量計(jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。孔板流量計(jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí)，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以孔板流量計(jì)可以通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。智能節(jié)流裝置（孔板流量計(jì)）是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)，該孔板流量計(jì)采用先進(jìn)的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，使用方便。二、特點(diǎn)： ▲ 孔板流量計(jì)節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡(jiǎn)單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)，價(jià)格低廉。 ▲孔板計(jì)算采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與加工 ▲ 孔板流量計(jì)應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測(cè)量，部分混相流亦可應(yīng)用。 ▲標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用。 ▲ 一體型孔板流量計(jì)安裝更簡(jiǎn)單，無(wú)須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。智能型孔板流量計(jì)特點(diǎn)： ▲采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器 ▲高精度，完善的自診斷功能 ▲智能孔板流量計(jì)智能孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整。 ▲智能孔板流量計(jì)可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。 ▲具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外，智能孔板流量計(jì)還具有自診斷、自行設(shè)定量程。 ▲配有多種通訊接口 ▲穩(wěn)定性高 ▲量程范圍寬、大于10：1 三、選型
型號(hào)	說(shuō) 明
ZD LG	節(jié)流裝置（孔板流量計(jì) ）
	代號(hào)	按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類
	K	孔板
	P	噴嘴等
		代號(hào)	公稱壓力（105Pa）
		2.5	2.5
		10	10
		16	16
		25	25
		64	64
		100	100
		200	200
			代號(hào)	口徑（mm）
			10～1600	10～1600mm
				代號(hào)	按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分
				H	標(biāo)準(zhǔn)孔板（環(huán)室）
				Y	標(biāo)準(zhǔn)孔板（法蘭）
				K	標(biāo)準(zhǔn)孔板（鉆孔）
				I	ISA 1932噴嘴
				L	長(zhǎng)徑噴嘴
				W	文丘利噴嘴
				G	經(jīng)典文丘利管
				S	雙重孔板
				Q	圓缺孔板
				Z	錐形入口孔板
				R	1/4圓孔板
				P	偏心孔板
				N	整體（內(nèi)藏）孔板
				X	楔形孔板
				T	不在上述之列的特殊節(jié)流裝置
					代號(hào)	介質(zhì)
					1	液體
					2	氣體
					3	蒸汽
					4	高溫液體
						代號(hào)	補(bǔ)償形式
						N	不帶壓力、溫度補(bǔ)償
						P	帶壓力補(bǔ)償輸出
						T	帶溫度補(bǔ)償輸出
						Q	帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出
							代號(hào)	變送器差壓量程范圍
							0	微差壓量程
							1	低差壓量程
							2	中差壓量程
							3	高差壓量程
								代號(hào)	是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示
								W	節(jié)流裝置傳感器
								X	智能節(jié)流裝置（流量計(jì)）

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該公司產(chǎn)品分類：校驗(yàn)儀表溫度儀表壓力變送器電磁流量計(jì) 浮球液位變送器玻璃板液位計(jì) 玻璃管液位計(jì) 液位計(jì) 磁翻板液位計(jì)

孔板上游側(cè)入口	β	0.20	0.40	0.65
	單個(gè) 90° 彎頭或 T型三通	2	2	2
	兩個(gè)或兩個(gè)以上 90° 彎曲在同一面上	2	2	2
	兩個(gè)或兩個(gè)以上 90° 彎曲在不同面上	2	2	2
	漩渦流體偏離達(dá) 10°	2	2	2
	減壓閥（管線尺寸的 1倍）	2	2	2
	蝶閥（75% 開(kāi)）	2	2	2
流量計(jì)下游側(cè)入口		2	2	2

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