HR-6灰熔點測定儀是用于測定煤灰熔融性的儀器。該儀器以硅碳管為發(fā)熱元件，并配合智能化溫度控制器進行溫度控制。可以在定范圍內(nèi)對控制參數(shù)進行選擇和修改，還具備可以自行設定的定時時溫程序。對該儀器略加改裝后，可以用來進行煤的二氧化碳活性測定和其它熱處理。

HR-6灰熔點測定儀的技術(shù)性：
1、硅碳管的電熱性：
硅碳管的電阻初隨爐溫升而逐漸減小，到（300～400）℃時電阻達低值，然后隨爐溫的繼續(xù)升電阻又逐漸增大（見圖）。 2、灰錐的熔融性：
灰錐的熔融性以四個征溫度來表征。
（1）變形溫度（DT）
灰錐尖端或棱開始變圓或彎曲時的溫度（見圖二DT）。
注：如灰錐尖保持原形，則錐體縮和傾斜不算變形溫度。
（2）軟化溫度（ST）
灰錐彎曲至錐尖觸及托板或灰錐變成球形時的溫度（見圖二 ST）。
（3）半球溫度（HT）
灰錐變成近半球形，即約等于底長的半時的溫度（見圖二 HT）
（4）流動溫度（FT）
灰錐熔化展開成度1.5mm以下的薄層時的溫度（見圖二 FT）。
3、主要技術(shù)指標：
（1）測溫范圍：(0～1600)℃，分辨率１℃，配用Ｓ型熱電偶。
（2）時間范圍：(0～999)min，分辨率1min（小于10min時為1s）。
（3）升溫速度：
900℃以前，(15～20)℃/min（可以選擇）。
900℃以后，(5±1)℃/min（可以選擇）。
（4）測溫誤差：±3℃
（5）定時誤差：小于1s/h
（6）電源電壓：220Ｖ±22Ｖ 50Ｈz±1Ｈz
（7）控制電流：大30Ａ
（8）儀器功耗：10Ｗ
（9）溫恒溫帶：長約30mm（△t=5℃）
（10）加熱溫度：在三小時內(nèi)加熱到1500℃
（11）爐內(nèi)氣氛控制方法：可用通氣法或封碳法來控制爐內(nèi)氣氛為弱還原性氣氛； 用爐內(nèi)不放任何含碳物質(zhì)，并使空氣自由流通的方法來控制為氧化性氣氛。
（12）800℃以后，爐內(nèi)試樣即清晰可見。

HR-6灰熔點測定儀的結(jié)構(gòu)說明：
硅碳管溫爐

HR-6灰熔點測定儀的測定原理：
    由于煤灰不是單組分的化合物，而是由各種金屬氧化物、無機鹽等的混合物。當煤灰加熱到定程度時，混合物中部分熔點較低的物質(zhì)開始熔化，且隨加熱溫度的上升，熔化的成份愈來愈多，直到全部熔融。
    測定煤灰熔融性的方法是，在規(guī)定試驗條件下，將煤灰制成正三角錐體，然后將其置于具有定的氣體介質(zhì)的溫爐中，以定的升溫速度加熱，并不斷觀察灰錐在受熱過程中形態(tài)的變化，同時，記錄它的四個征形變時的溫度（熔融溫度）。
該儀器的測定原理符合GB/T219-1996的規(guī)定。

HR-6灰熔點測定儀的點：
■ 是體積小；
■ 耗電量小；
■ 重量輕；
■ 操作方便；
■ 勞動強度小；
■ 取代了以往采用的炭粒溫爐。

HR-6灰熔點測定儀的使用環(huán)境：
a、環(huán)境溫度：0℃～40℃
b、相對濕度：≤85％
c、使用環(huán)境不應有強蝕氣體、強電磁設備和強永久磁場，應通風良好。

HR-6灰熔點測定儀的工作條件：
（1）產(chǎn)品應牢固放置于試驗室工作臺上，室內(nèi)面積寬敞、光線明亮適度。
（2）開機工作前，必須對使用的產(chǎn)品及其它儀器和設施進行仔細檢查，別是檢查電氣系統(tǒng)的接線應正確牢靠，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理。
（3）操作人員必須是經(jīng)過業(yè)培訓的人員，熟悉本使用說明書和有關(guān)配套的機電、儀器、設施等，不合格操作員不得上崗操作。
（4）當正在開機工作時，旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故障時，應立即關(guān)閉電源，停機檢查。重大故障應保護現(xiàn)場，以便故障分析。

HR-6灰熔點測定儀的搬運與貯存：
（1）用戶在搬運儀器產(chǎn)品時，應采用抬運或周轉(zhuǎn)車運輸?shù)姆绞健?br /> （2）對儀器產(chǎn)品挪運至異地裝置時，不允許倒置、摔磕，注意保護其外觀質(zhì)量。
（3）貯存環(huán)境條件
溫度范圍：0℃～40℃
相對濕度：≤85％
貯存環(huán)境不應有強蝕氣體、強電磁設備和強永久磁場，應通風良好

HR-6灰熔點測定儀的安裝說明：
將爐體水平放置，控制器安放應有利于散熱。
1、拆下兩端的爐外擋板。
2、將硅碳管2小心地插入剛玉外套管6內(nèi)，、再將剛玉內(nèi)套管7插入硅碳管2內(nèi)，并在硅碳管2和剛玉外套管6之間的兩頭墊上少量輕質(zhì)耐火磚片或制墊圈。
3、在硅碳管2噴鋁部位裝上電極9，接上導線，、使電極導線從散熱罩的孔中穿出。
4、將爐外擋板仍裝在散熱罩支柱上。
5、將熱電偶引線接于溫控儀后蓋熱電偶接線柱上，、注意其正負極不得接反。
6、將電源線、硅碳管引出線分別接在溫控儀后蓋上輸入、輸出接線柱上。、應有足夠的線徑，外接30A保險。
7、儀器必須良好接地。

HR-6灰熔點測定儀的使用說明：
1、溫帶測定：
儀器安裝好后，必須測量其溫帶位置，、以確定試樣放置的部位。測定方法是溫爐通電加熱（升溫速度為15℃/min）30min，溫帶溫度為500℃，移動插入溫爐內(nèi)的熱電偶找到溫帶，并做出標記。
2、灰錐制備和放置：
（1）依照GB219的要求利用灰錐模制備灰錐。
（2）將灰錐試樣放置于灰錐托板上，灰錐托板放置于剛玉舟凹槽中。、然后在剛玉舟里放置控制氣氛用物質(zhì)，如無煙煤、石墨等。
3、爐內(nèi)氣氛控制：
（1）弱還原性氣氛
本儀器溫爐爐膛有兩種：氣密剛玉管和氣疏剛玉管（通常儀器配套是氣密剛玉管），其弱還原性氣氛的控制方法分別是：
a)、氣密剛玉管：在剛玉舟中央放置石墨（粒度≤0.2mm，灰分≤15％）5g～6g或通入(50±10)％（V／V）的H2和(50±10)％(V/V)的CO2混合氣體；或通入(40±5)％（V／V）的CO和(60±5)％（V／V）CO2的混合氣體，通氣速度以能避免空氣滲入為準。
b)、氣疏剛玉管：在剛玉舟中央放置石墨（粒度≤0.2mm，灰分≤15％)15g～20g，石墨兩側(cè)放置無煙煤（粒度≤0.5mm，灰分≤15％）40g～50g。
封入的含碳物質(zhì)除石墨、無煙煤外，亦可是木炭、焦炭、石油焦等。它們的粒度、數(shù)量和放置部位視具體情況而定。
（2）氧化性氣氛
剛玉舟內(nèi)不放任何含碳物質(zhì)，并使空氣自由流通。
（3）爐內(nèi)氣氛性質(zhì)的鑒定
當采用封入含碳物質(zhì)的辦法來產(chǎn)生弱還原性氣氛時，需用下列方法之來判斷爐內(nèi)氣氛。
a)、參比灰錐法：選取含F(xiàn)e2O320％～30％的煤灰，預先在強還原性（100％的H2或CO或它們與惰性氣體的混合物構(gòu)成的氣氛）、弱還原性和氧化性氣氛中分別測出其熔融征溫度（在強還原性和氧化性氣氛中ST、HT和FT約比弱還原性氣氛者100℃～300℃）如其實際測定值與弱還原性氣氛下的參比值相差不過50℃，則證明爐內(nèi)氣氛為弱還原性；如過50℃，則根據(jù)它們與強還原性或氧化性氣氛下的參比值的接近程度以及剛玉舟中碳物質(zhì)的氧化情況來判斷爐內(nèi)氣氛是強還原性還是氧化性。
b)、取氣分析法：以定的速度從爐子溫帶（以不改變爐內(nèi)氣體組成為準，般為（6～7）ml/min的速度）取出氣體進行成分分析。如在（1000～1300）℃范圍內(nèi)，還原性氣體（CO、H2、CH4等）的體積百分含量為10％～70％，同時1100℃以下它們的總體積和CO2的體積比不大于1:1，且氧含量低于0.5％，則爐內(nèi)氣氛為弱還原性。
4、前面板說明：
、顯示：共有八個數(shù)碼管和個發(fā)光二極管。
（1）第位（左）顯示程序號：
0－－標灰熔點程序 1－－可設定灰熔點程序
2－－可設定灰熔點程序 3－－可設定恒溫程序
4－－可設定恒溫程序
（2）第二至四位（中），在灰熔點程序中顯示升溫速度（分辨率0.5 ℃/min），切換后顯示升溫時間。在恒溫程序中顯示升溫時間或恒溫時間。其中第四位的小數(shù)點為秒提示。
（3）第五至八位（右），在灰熔點程序中顯示溫度值，切換后顯示加熱電流（分辨率0.1Ａ）。在恒溫程序中顯示溫度。
（4）發(fā)光管顯示可控硅有無觸發(fā)信號，亮時說明有觸發(fā)信號。
二、鍵盤：共有16個鍵。分別為十個數(shù)字鍵、四個功能鍵、 個復位鍵、個備用鍵。
（1）"數(shù)字"鍵:選擇程序時和設定參數(shù)時使用。
（2）“啟動”功能鍵：啟動所選擇的程序，開始試驗過程。
（3）“切換”功能鍵：灰熔點程序中顯示時間和電流。
（4）“設定”功能鍵：上電或復位后，按此鍵可進入?yún)��?shù)設定程序。
（5）“輸入”功能鍵：在設定程序中按此鍵可將新參數(shù)輸入，不怕停電或復位。
（6）“復位”鍵：在任何時候按此鍵都將終止當前程序，進入開始操作，如同上電。
5、程序操作步驟：
①開始操作：上電或復位后即進入此操作，并顯示0號程序及參數(shù)， 同時蜂鳴器響。按任意鍵蜂鳴器停。０號為標灰熔點程序不能修改。參數(shù)顯示如下：
灰熔點程序：程序號、900℃以后速度。
恒溫程序：程序號、恒溫時間（min）、恒溫溫度（℃）。
② 選擇程序：開始操作后可以直接啟動標灰熔點程序， 也可選擇其它程序。按“1”選擇1號程序（灰熔點程序），按“2”選擇2號程序（灰熔點程序），按“3”選擇3號程序（恒溫程序）， 按“4”選擇4號程序（恒溫程序），按“0”仍選擇0號程序（標灰熔點程序）。
③ 參數(shù)修改：(1～4)號程序可以修改參數(shù)。如不須修改可直接啟動。
選擇程序后按“設定”鍵 ，這時可以用數(shù)字鍵修改閃動的參數(shù)。按“切換”鍵可以讓另個參數(shù)閃動。參數(shù)修改后按“輸入”鍵。
④ 試驗過程：選擇程序后按“啟動”鍵即進入試驗過程。 自動結(jié)束時蜂鳴器響。
注：
①如果只按標試驗，只須上電和啟動。
② 每臺新的儀器，當上述五項工作都進行完畢后， 方可用來進行煤灰熔融性的測定。

HR-6灰熔點測定儀的注意事項：
1、儀器必須良好接地。
2、在安裝或拆卸爐子時應小心，勿損傷硅碳管，勿使爐體受強烈振動。
3、大使用電流勿過30Ａ。
4、儀器應放在干燥、通風的地方，不能在爐內(nèi)處理水分較的物質(zhì)。
5、爐內(nèi)嚴禁通入氯氣，在用無煙煤控制氣體氣氛時，勿用硫分者。
6、在安裝爐子時，注意使硅碳管與剛玉內(nèi)、外套管之間有定的空隙。因為在煤灰熔融性測定中，爐內(nèi)有CO生成，同時碳化硅在氧氣不足時會按SiC+1、O2=SiO2+CO反應式氧化而生成CO，這些CO在氧氣不足時會發(fā)生：2CO=CO2+C反應而析出碳，析出碳如沉積在硅碳管的螺紋帶縫隙處會形成短路而燒壞溫度控制器，所以在硅碳管和剛玉內(nèi)、外套管之間應留適當?shù)目障妒构杼脊苤車�保持少量的空氣，將析出碳燒掉并防止局部過熱。
7、溫控儀背面有裸露壓線，請勿觸摸。儀器安裝、拆卸、移動時，須先將電源切斷。
8、由于儀器工作在較大電流的狀態(tài)下，因而在連接各導線時，必須連接牢靠。連線時定要將接觸面處理干凈，以增大接觸面積和減小接觸電阻。否則，可能引起打火或燒壞器件。

HR-6灰熔點測定儀的常見故障：
該儀器能判斷出多種故障現(xiàn)象，以幫助操作和維護。在中間數(shù)碼管給出提示和報警。說明如下：
   提示符號       意義說明
   Ｅr.1        熱電偶接反
   Ｅr.2        熱電偶開路
   Ｅr.3        可控硅常通
   Ｅr.4        可控硅不觸發(fā)
   Ｅr.5        達不到升溫速度
  Ｅr.1：儀器采集到了負的溫度信號，其原因可能是熱電偶接反， 熱電偶聯(lián)線有強干擾或者是儀器曾受到強干擾。可復位或停電檢查。
  Ｅr.2：儀器采集到了大的溫度信號。可能沒接熱電偶。其它同Ｅr.1。
  Ｅr.3：說明單片機沒有發(fā)出或發(fā)出很小的觸發(fā)信號，而有了較大的電流。 造成現(xiàn)象的原因除可控硅損壞外，可能是硅碳管阻值太小或聯(lián)接短路。檢查可控硅和硅碳管以及聯(lián)接線。
  Ｅr.4：說明有了較大的觸發(fā)信號，而電流太小或沒有。 除可控硅外可能是硅碳管阻值太大或聯(lián)接不好。檢查可控硅和硅碳管以及聯(lián)接線。
  Ｅr.5：達不到升溫速度可能是設定的速度太大或爐體老化。調(diào)節(jié)設定速度或修復爐體。

HR-6灰熔點測定儀的裝箱清單：
1、成套性：
產(chǎn)品在交驗包裝時， 嚴格控制整機的成套性，按裝箱單裝箱、檢驗、包裝，其整機、隨機文件、質(zhì)量證明和售后服務資料成套性列于下表：
2、用戶收到本公司發(fā)運的產(chǎn)品后， 應按開箱驗收規(guī)則進行開箱驗收，并出具書面記錄式二份，經(jīng)雙方當事人簽字后，份返回本公司。

序號	名稱	單 位	數(shù) 量	備 注
1	灰熔點溫爐	臺	1
2	控制器	臺	1
3	熱電偶	支	1
4	剛玉舟	個	1	易損件
5	灰錐托板	件	20	易損件
6	硅碳管	支	1	易損件
7	灰錐模	套	1
8	電源導線	套	1
9	熱電偶補償導線	套	1
10	剛玉內(nèi)管	根	1	易損件
11	說明書	份	1
12	合格證	份	1

HR-6灰熔點測定儀的售后服務：
感謝您使用我公司產(chǎn)品，這是對我們的支持與鼓勵。為了保證所購產(chǎn)品正常使用，我們鄭重承諾：
1、科達的所有產(chǎn)品保修期為年，保修期內(nèi)免費維修（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。
2、用戶如果需要設備調(diào)試和培訓，可提出申請，廠家在3日內(nèi)給予回應，并3-5日內(nèi)完成該設的安裝調(diào)試和相關(guān)技術(shù)人員的培訓工作
3、設備如果在使用過程中出現(xiàn)故障，供方在接到報修通知后，3-5個工作日內(nèi)解決問題。
4、用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題，并得到明確的解決方案。
5、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時，本公司承諾以上保修服務。
6、修期內(nèi)，以下情況將實行有償維修服務：
（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
（2）由于操作不當而造成的故障或損壞;
（3）由于對產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。

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